中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

　　輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范

　　Code for design of gas transmission pipeline engineering

　　GB 50251-2015

　　主編部門：中國石油天然氣集團公司

　　批準(zhǔn)部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

　　施行日期：2015年10月1日

　　中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

　　第734號

　　住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》的公告

　　現(xiàn)批準(zhǔn)《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》為國家標(biāo)準(zhǔn)，編號為GB 50251-2015，自2015年10月1日起實施。其中，第3.2.9、3.4.3、3.4.4、4.2.4、6.3.4、7.2.1(4)、7.2.2(6)條(款)為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。原國家標(biāo)準(zhǔn)《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》GB 50251-2003同時廢止。

　　本規(guī)范由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計劃出版社出版發(fā)行。

　　中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

　　2015年2月2日

　　前言

　　根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<2011年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計劃>的通知》(建標(biāo)[2011]17號)的要求，規(guī)范編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)近年輸氣管道工程建設(shè)實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見，開展多項專題研究的基礎(chǔ)上，修訂本規(guī)范。

　　本規(guī)范共分11章和10個附錄，內(nèi)容包括：總則、術(shù)語、輸氣工藝、線路、管道和管道附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計、輸氣站、地下儲氣庫地面設(shè)施、儀表與自動控制、通信、輔助生產(chǎn)設(shè)施以及焊接與檢驗、清管與試壓、干燥與置換等。

　　本次修訂的主要內(nèi)容如下：

　　1.將原規(guī)范“監(jiān)控與系統(tǒng)調(diào)度”拆分為“儀表與自動控制”和“通信”兩章編寫。

　　2.取消原規(guī)范中“節(jié)能、環(huán)保、勞動安全衛(wèi)生”一章，將其內(nèi)容補充到相關(guān)章節(jié)中。

　　3.在“線路”章和“輸氣站”章中分別增加防腐與保溫節(jié)，在“輔助生產(chǎn)設(shè)施”章中增加“供熱”節(jié)。

　　4.增加了一級一類地區(qū)采用0.8強度設(shè)計系數(shù)的相關(guān)規(guī)定和并行管道設(shè)計規(guī)定。

　　5.補充修訂了輸氣站及閥室放空設(shè)計規(guī)定、線路截斷閥(室)間距調(diào)增規(guī)定及閥室選址規(guī)定，試壓、焊接檢驗與置換要求。

　　6.增加了附錄J“輸氣站及閥室爆炸危險區(qū)域劃分推薦做法”、附錄K“埋地管道水壓強度試驗推薦做法”。

　　本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。

　　本規(guī)范由住房城鄉(xiāng)建設(shè)部負責(zé)管理和對強制性條文的解釋，由石油工程建設(shè)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會負責(zé)日常管理，由中國石油集團工程設(shè)計有限責(zé)任公司西南分公司負責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見和建議，請寄送中國石油集團工程設(shè)計有限責(zé)任公司西南分公司(地址：四川省成都市高新區(qū)升華路6號CPE大廈，郵政編碼：610041)。

　　本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：

　　主編單位：中國石油集團工程設(shè)計有限責(zé)任公司西南分公司

　　參編單位：中國石油天然氣管道局天津設(shè)計院

　　主要起草人：諶貴宇 湯曉勇 郭佳春 孫在蓉 李強 郭成華 孟凡彬 向波 鐘小木 唐勝安 何麗梅 張永紅 趙淑珍 吳克信 雒定明 張平 李巧 陳鳳 牟建 陳杰 陳靜 劉科慧 衛(wèi)曉 劉玉峰 卿太鋼 傅賀平

　　主要審查人：葉學(xué)禮 苗承武 章申遠 任啟瑞 梅三強 劉海春 胡穎 張文偉 史航 李爽 吳勇 張邕生 孫立剛 吳洪松 王冰懷 董旭 劉嵬輝 卜祥軍 李國海 隋永莉 宋飛 李獻軍 吳昌漢 馬珂 朱峰 劉志田 王慶紅 張箭嘯 李延金 王小林

　　以下由合景凈化工程公司(www.jnzhaoxun.com)編輯整理

　　1 總則

　　1.0.1 為在輸氣管道工程設(shè)計中貫徹國家的有關(guān)法規(guī)和方針政策，統(tǒng)一技術(shù)要求，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量，制定本規(guī)范。

　　1.0.2 本規(guī)范適用于陸上新建、擴建和改建輸氣管道工程設(shè)計。

　　1.0.3 輸氣管道工程設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 應(yīng)保護環(huán)境、節(jié)約能源、節(jié)約用地，并應(yīng)處理好與鐵路、公路、輸電線路、河流、城鄉(xiāng)規(guī)劃等的相互關(guān)系;

　　2 應(yīng)積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備及新材料;

　　3 應(yīng)優(yōu)化設(shè)計方案，確定經(jīng)濟合理的輸氣工藝及最佳的工藝參數(shù);

　　4 擴建項目應(yīng)合理地利用原有設(shè)施和條件;

　　5 分期建設(shè)項目應(yīng)進行總體設(shè)計，并制定分期實施計劃。

　　1.0.4 輸氣管道工程設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　2 術(shù)語

　　2.0.1 管道氣體 pipeline gas

　　通過管道輸送的天然氣、煤層氣和煤制天然氣。

　　2.0.2 輸氣管道工程 gas transmission pipeline project

　　用管道輸送天然氣、煤層氣和煤制天然氣的工程。一般包括輸氣管道、輸氣站、管道穿(跨)越及輔助生產(chǎn)設(shè)施等工程內(nèi)容。

　　2.0.3 輸氣站 gas transmission station

　　輸氣管道工程中各類工藝站場的總稱。一般包括輸氣首站、輸氣末站、壓氣站、氣體接收站、氣體分輸站、清管站等。

　　2.0.4 輸氣首站 gas transmission initial station

　　輸氣管道的起點站。一般具有分離、調(diào)壓、計量、清管等功能。

　　2.0.5 輸氣末站 gas transmission terminal station

　　輸氣管道的終點站。一般具有分離、調(diào)壓、計量、清管、配氣等功能。

　　2.0.6 氣體接收站 gas receiving station

　　在輸氣管道沿線，為接收輸氣支線來氣而設(shè)置的站，一般具有分離、調(diào)壓、計量、清管等功能。

　　2.0.7 氣體分輸站 gas distributing station

　　在輸氣管道沿線，為分輸氣體至用戶而設(shè)置的站，一般具有分離、調(diào)壓、計量、清管等功能。

　　2.0.8 壓氣站 compressor station

　　在輸氣管道沿線，用壓縮機對管道氣體增壓而設(shè)置的站。

　　2.0.9 地下儲氣庫 underground gas storage

　　利用地下的某種密閉空間儲存天然氣的地質(zhì)構(gòu)造、氣井及地面設(shè)施。地質(zhì)構(gòu)造類型包括鹽穴型、枯竭油氣藏型、含水層型等。

　　2.0.10 注氣站 gas injection station

　　將天然氣注入地下儲氣庫而設(shè)置的站。

　　2.0.11 采氣站 gas withdraw station

　　將天然氣從地下儲氣庫采出而設(shè)置的站。

　　2.0.12 管道附件 pipe auxiliaries

　　管件、法蘭、閥門、清管器收發(fā)筒、匯管、組合件、絕緣法蘭或絕緣接頭等管道專用承壓部件。

　　2.0.13 管件 pipe fitting

　　彎頭、彎管、三通、異徑接頭和管封頭。

　　2.0.14 彈性敷設(shè) pipe laying with elastic bending

　　利用管道在外力或自重作用下產(chǎn)生彈性彎曲變形，改變管道走向或適應(yīng)高程變化的管道敷設(shè)方式。

　　2.0.15 清管系統(tǒng) pigging system

　　為清除管線內(nèi)凝聚物和沉積物，隔離、置換或進行管道在線檢測的全套設(shè)備。其中包括清管器、清管器收發(fā)筒、清管器指示器及清管器示蹤儀等。

　　2.0.16 設(shè)計壓力 design pressure(DP)

　　在相應(yīng)的設(shè)計溫度下，用以確定管道計算壁厚及其他元件尺寸的壓力值，該壓力為管道的內(nèi)部壓力時稱為設(shè)計內(nèi)壓力，為外部壓力時稱為設(shè)計外壓力。

　　2.0.17 設(shè)計溫度 design temperature

　　管道在正常工作過程中，在相應(yīng)設(shè)計壓力下，管壁或元件金屬可能達到的最高或最低溫度。

　　2.0.18 管輸氣體溫度 pipeline gas temperature

　　氣體在管道內(nèi)輸送時的流動溫度。

　　2.0.19 操作壓力 operating pressure(OP)

　　在穩(wěn)定操作條件下，一個系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)的壓力。

　　2.0.20 最大操作壓力 maximum operating pressure(MOP)

　　在正常操作條件下，管線系統(tǒng)中的最大實際操作壓力。

　　2.0.21 最大允許操作壓力 maximum allowable operating pressure(MAOP)

　　管線系統(tǒng)遵循本規(guī)范的規(guī)定，所能連續(xù)操作的最大壓力，等于或小于設(shè)計壓力。

　　2.0.22 泄壓放空系統(tǒng) relief and blow-down system

　　對超壓泄放、緊急放空及開工、停工或檢修時排放出的可燃氣體進行收集和處理的設(shè)施。泄壓放空系統(tǒng)由泄壓設(shè)備、收集管線、放空管和處理設(shè)備或其中一部分設(shè)備組成。

　　2.0.23 水露點 water dew point

　　氣體在一定壓力下析出第一滴水時的溫度。

　　2.0.24 烴露點 hydrocarbon dew point

　　氣體在一定壓力下析出第一滴液態(tài)烴時的溫度。

　　2.0.25 冷彎彎管 cold bends

　　用模具將管子在不加熱狀態(tài)下彎制成需要角度的彎管。

　　2.0.26 熱煨彎管 hot bends

　　管子加熱后，在彎制機具上彎曲成需要角度的彎管。

　　2.0.27 并行管道 parallel pipelines

　　以一定間距(小于或等于50m)相鄰敷設(shè)的兩條或多條管道。

　　2.0.28 線路截斷閥(室) block valve station

　　油氣輸送管道線路截斷閥及其配套設(shè)施的總稱，也稱為閥室。

　　3 輸氣工藝

　　3.1 一般規(guī)定

　　3.1.1 輸氣管道的設(shè)計輸送能力應(yīng)按設(shè)計委托書或合同規(guī)定的年或日最大輸氣量計算。當(dāng)采用年輸氣量時，設(shè)計年工作天數(shù)應(yīng)按350d計算。

　　3.1.2 進入輸氣管道的氣體應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《天然氣》GB 17820中二類氣的指標(biāo)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 應(yīng)清除機械雜質(zhì);

　　2 水露點應(yīng)比輸送條件下最低環(huán)境溫度低5℃;

　　3 烴露點應(yīng)低于最低環(huán)境溫度;

　　4 氣體中硫化氫含量不應(yīng)大于20mg/m3;

　　5 二氧化碳含量不應(yīng)大于3%。

　　3.1.3 輸氣管道的設(shè)計壓力應(yīng)根據(jù)氣源條件、用戶需要、管材質(zhì)量及管道附近的安全因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。

　　3.1.4 當(dāng)輸氣管道及其附件已按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》GB/T 21447和《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護技術(shù)規(guī)范》GB/T 21448的要求采取了防腐措施時，不應(yīng)再增加管壁的腐蝕裕量。

　　3.1.5 輸氣管道應(yīng)設(shè)清管設(shè)施，清管設(shè)施宜與輸氣站合并建設(shè)。

　　3.1.6 當(dāng)管道采用內(nèi)壁減阻涂層時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。

　　3.2 工藝設(shè)計

　　3.2.1 工藝設(shè)計應(yīng)根據(jù)氣源條件、輸送距離、輸送量、用戶的特點和要求以及與已建管網(wǎng)和地下儲氣庫容量和分布的關(guān)系，對管道進行系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計，經(jīng)綜合分析和技術(shù)經(jīng)濟對比后確定。

　　3.2.2 工藝設(shè)計應(yīng)確定下列內(nèi)容：

　　1 輸氣總工藝流程;

　　2 輸氣站的工藝參數(shù)和流程;

　　3 輸氣站的數(shù)量和站間距;

　　4 輸氣管道的直徑、設(shè)計壓力及壓氣站的站壓比。

　　3.2.3 工藝設(shè)計中應(yīng)合理利用氣源壓力。當(dāng)采用增壓輸送時，應(yīng)結(jié)合輸量、管徑、輸送壓力、供電及運行管理因素，進行多方案技術(shù)經(jīng)濟比選，按經(jīng)濟和節(jié)能的原則合理選擇壓氣站的站壓比和確定站間距。

　　3.2.4 壓氣站特性和管道特性應(yīng)匹配，并應(yīng)滿足工藝設(shè)計參數(shù)和運行工況變化的要求。在正常輸氣條件下，壓縮機組應(yīng)在高效區(qū)內(nèi)工作。

　　3.2.5 具有分輸或配氣功能的輸氣站宜設(shè)置氣體限量、限壓設(shè)施。

　　3.2.6 當(dāng)輸氣管道氣源來自油氣田天然氣處理廠、地下儲氣庫、煤制天然氣工廠或煤層氣處理廠時，輸氣管道接收站的進氣管線上應(yīng)設(shè)置氣質(zhì)監(jiān)測設(shè)施。

　　3.2.7 輸氣管道的強度設(shè)計應(yīng)滿足運行工況變化的要求。

　　3.2.8 輸氣站宜設(shè)置越站旁通。

　　3.2.9 進、出輸氣站的輸氣管道必須設(shè)置截斷閥。并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》GB 50183的有關(guān)規(guī)定。

　　3.3 工藝計算與分析

　　3.3.1 輸氣管道工藝設(shè)計至少應(yīng)具備下列資料：

　　1 管道氣體的組成;

　　2 氣源的數(shù)量、位置、供氣量及其可變化范圍;

　　3 氣源的壓力、溫度及其變化范圍;

　　4 沿線用戶對供氣壓力、供氣量及其變化的要求。當(dāng)要求利用管道儲氣調(diào)峰時，應(yīng)具備用戶的用氣特性曲線和數(shù)據(jù);

　　5 沿線自然環(huán)境條件和管道埋設(shè)處地溫。

　　3.3.2 輸氣管道水力計算應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 當(dāng)輸氣管道縱斷面的相對高差△h≤200m且不考慮高差影響時，應(yīng)按下式計算：

　　式中：qv——氣體(P0=0.101325MPa，T=293K)的流量(m3/d);

　　P1——輸氣管道計算段的起點壓力(絕)(MPa);

　　P2——輸氣管道計算段的終點壓力(絕)(MPa);

　　d——輸氣管道內(nèi)徑(cm);

　　λ——水力摩阻系數(shù);

　　Z——氣體的壓縮因子;

　　△——氣體的相對密度;

　　T——輸氣管道內(nèi)氣體的平均溫度(K);

　　L——輸氣管道計算段的長度(km)。

　　2 當(dāng)考慮輸氣管道縱斷面的相對高差影響時，應(yīng)按下列公式計算：

　　式中：α——系數(shù)(m-1);

　　△h——輸氣管道計算段的終點對計算段起點的標(biāo)高差(m);

　　n——輸氣管道沿線計算的分管段數(shù)。計算分管段的劃分是沿輸氣管道走向，從起點開始，當(dāng)其中相對高差≤200m時劃作一個計算分管段;

　　hi——各計算分管段終點的標(biāo)高(m);

　　hi-1——各計算分管段起點的標(biāo)高(m);

　　Li——各計算分管道的長度(km);

　　g——重力加速度，g=9.81m/s2;

　　Ra——空氣的氣體常數(shù)，在標(biāo)準(zhǔn)狀況下(P0=0.101325MPa，T=293K)，Ra=287.1m3/(s2·K)。

　　3 水力摩阻系數(shù)宜按下式計算，當(dāng)輸氣管道工藝計算采用手算時，宜采用附錄A中的公式。

　　式中：K——鋼管內(nèi)壁絕對粗糙度(m);

　　d——管道內(nèi)徑(m);

　　Re——雷諾數(shù)。

　　3.3.3 輸氣管道沿線任意點的溫度計算應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 當(dāng)不考慮節(jié)流效應(yīng)時，應(yīng)按下列公式計算：

　　式中：tx——輸氣管道沿線任意點的氣體溫度(℃);

　　t0——輸氣管道埋設(shè)處的土壤溫度(℃);

　　t1——輸氣管道計算段起點的氣體溫度(℃);

　　e——自然對數(shù)底數(shù)，宜按2.718取值;

　　x——輸氣管道計算段起點至沿線任意點的長度(km);

　　K——輸氣管道中氣體到土壤的總傳熱系數(shù)[W/(㎡·K)];

　　D——輸氣管道外直徑(m);

　　qv——輸氣管道中氣體(P0=0.101325MPa，T=293K)的流量(m3/d);

　　cP——氣體的定壓比熱[J/(kg·K)]。

　　2 當(dāng)考慮節(jié)流效應(yīng)時，應(yīng)按下式計算：

    

　　式中：j——焦耳-湯姆遜效應(yīng)系數(shù)(℃/MPa);

　　△Px——x長度管段的壓降(MPa)。

　　3.3.4 根據(jù)工程的實際需求，宜對輸氣管道系統(tǒng)進行穩(wěn)態(tài)和動態(tài)模擬計算，確定在不同工況條件下壓氣站的數(shù)量、增壓比、壓縮機計算功率和動力燃料消耗，管道系統(tǒng)各節(jié)點流量、壓力、溫度和管道的儲氣量等。根據(jù)系統(tǒng)分析需要，可按小時或天確定計算時間段。

　　3.3.5 穩(wěn)態(tài)和動態(tài)模擬的計算軟件應(yīng)經(jīng)工程實踐驗證。

　　3.4 輸氣管道的安全泄放

　　3.4.1 輸氣站宜在進站截斷閥上游和出站截斷閥下游設(shè)置泄壓放空設(shè)施。

　　3.4.2 輸氣管道相鄰線路截斷閥(室)之間的管段上應(yīng)設(shè)置放空閥，并應(yīng)結(jié)合建設(shè)環(huán)境可設(shè)置放空立管或預(yù)留引接放空管線的法蘭接口。放空閥直徑與放空管直徑應(yīng)相等。

　　3.4.3 存在超壓的管道、設(shè)備和容器，必須設(shè)置安全閥或壓力控制設(shè)施。

　　3.4.4 安全閥的定壓應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)分析后確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 壓力容器的安全閥定壓應(yīng)小于或等于受壓容器的設(shè)計壓力。

　　2 管道的安全閥定壓(P0)應(yīng)根據(jù)工藝管道最大允許操作壓力(P)確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1)當(dāng)P≤1.8MPa時。管道的安全閥定壓(P0)應(yīng)按下式計算：

　　P0=P+0.18MPa (3.4.4-1)

　　2)當(dāng)1.8MPa

　　P0=1.1P (3.4.4-2)

　　3)當(dāng)P>7.5MPa時，管道的安全閥定壓(P0)應(yīng)按下式計算：

　　P0=1.05P (3.4.4-3)

　　4)采用0.8強度設(shè)計系數(shù)的管道設(shè)置的安全閥，定壓不應(yīng)大于1.04P。

　　3.4.5 安全閥泄放管直徑計算應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 單個安全閥的泄放管直徑，應(yīng)按背壓不大于該閥泄放壓力的10%確定，且不應(yīng)小于安全閥的出口管徑;

　　2 連接多個安全閥的泄放管直徑，應(yīng)按所有安全閥同時泄放時產(chǎn)生的背壓不大于其中任何一個安全閥的泄放壓力的10%確定，且泄放管截面積不應(yīng)小于安全閥泄放支管截面積之和。

　　3.4.6 放空的氣體應(yīng)安全排入大氣。

　　3.4.7 輸氣站放空設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 輸氣站應(yīng)設(shè)放空立管，需要時還可設(shè)放散管;

　　2 輸氣站天然氣宜經(jīng)放空立管集中排放，也可分區(qū)排放，高、低壓放空管線應(yīng)分別設(shè)置，不同排放壓力的天然氣放空管線匯入同一排放系統(tǒng)時，應(yīng)確保不同壓力的放空點能同時暢通排放;

　　3 當(dāng)輸氣站設(shè)置緊急放空系統(tǒng)時，設(shè)計應(yīng)滿足在15min內(nèi)將站內(nèi)設(shè)備及管道內(nèi)壓力從最初的壓力降到設(shè)計壓力的50%;

　　4 從放空閥門排氣口至放空設(shè)施的接入點之間的放空管線，用管的規(guī)格不應(yīng)縮徑。

　　3.4.8 閥室放空設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 閥室宜設(shè)置放空立管，室內(nèi)安裝的截斷閥的放散管應(yīng)引至室外;

　　2 不設(shè)放空立管的閥室應(yīng)設(shè)放空閥或預(yù)留引接放空管線的法蘭接口;

　　3 閥室周圍環(huán)境不具備天然氣放空條件時，可不設(shè)放空立管，該閥室上下游管段內(nèi)的天然氣應(yīng)由相鄰的閥室或相鄰輸氣站放空。

　　3.4.9 放空立管和放散管的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 放空立管直徑應(yīng)滿足設(shè)計最大放空量的要求;

　　2 放空立管和放散管的頂端不應(yīng)裝設(shè)彎管;

　　3 放空立管和放散管應(yīng)有穩(wěn)管加固措施;

　　4 放空立管底部宜有排除積水的措施;

　　5 放空立管和放散管設(shè)置的位置應(yīng)能方便運行操作和維護;

　　6 放空立管和放散管防火設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》GB 50183的有關(guān)規(guī)定。

　　4 線路

　　4.1 線路選擇

　　4.1.1 線路的選擇應(yīng)符合下列要求：

　　1 線路走向應(yīng)根據(jù)工程建設(shè)目的和氣源、市場分布，結(jié)合沿線城鎮(zhèn)、交通、水利、礦產(chǎn)資源和環(huán)境敏感區(qū)的現(xiàn)狀與規(guī)劃，以及沿途地區(qū)的地形、地質(zhì)、水文、氣象、地震等自然條件，通過綜合分析和多方案技術(shù)經(jīng)濟比較，確定線路總體走向;

　　2 線路宜避開環(huán)境敏感區(qū)，當(dāng)路由受限需要通過環(huán)境敏感區(qū)時，應(yīng)征得其主管部門同意并采取保護措施;

　　3 大中型穿(跨)越工程和壓氣站位置的選擇，應(yīng)符合線路總體走向。局部線路走向應(yīng)根據(jù)大中型穿(跨)越工程和壓氣站的位置進行調(diào)整;

　　4 線路應(yīng)避開軍事禁區(qū)、飛機場、鐵路及汽車客運站、海(河)港碼頭等區(qū)域;

　　5 除為管道工程專門修建的隧道、橋梁外，不應(yīng)在鐵路或公路的隧道內(nèi)及橋梁上敷設(shè)輸氣管道。輸氣管道從鐵路或公路橋下交叉通過時，不應(yīng)改變橋梁下的水文條件;

　　6 與公路并行的管道路由宜在公路用地界3m以外，與鐵路并行的管道路由宜在鐵路用地界3m以外，如地形受限或其他條件限制的局部地段不滿足要求時，應(yīng)征得道路管理部門的同意;

　　7 線路宜避開城鄉(xiāng)規(guī)劃區(qū)，當(dāng)受條件限制，需要在城鄉(xiāng)規(guī)劃區(qū)通過時，應(yīng)征得城鄉(xiāng)規(guī)劃主管部門的同意，并采取安全保護措施;

　　8 石方地段的管線路由爆破挖溝時，應(yīng)避免對公眾及周圍設(shè)施的安全造成影響;

　　9 線路宜避開高壓直流換流站接地極、變電站等強干擾區(qū)域;

　　10 埋地管道與建(構(gòu))筑物的間距應(yīng)滿足施工和運行管理需求，且管道中心線與建(構(gòu))筑物的最小距離不應(yīng)小于5m。

　　4.1.2 輸氣管道應(yīng)避開滑坡、崩塌、塌陷、泥石流、洪水嚴重侵蝕等地質(zhì)災(zāi)害地段，宜避開礦山采空區(qū)及全新世活動斷層。當(dāng)受到條件限制必須通過上述區(qū)域時，應(yīng)選擇危害程度較小的位置通過，并采取相應(yīng)的防護措施。

　　4.2 地區(qū)等級劃分及設(shè)計系數(shù)確定

　　4.2.1 輸氣管線通過的地區(qū)，應(yīng)按沿線居民戶數(shù)和(或)建筑物的密集程度，劃分為四個地區(qū)等級，并應(yīng)依據(jù)地區(qū)等級做出相應(yīng)的管道設(shè)計。

　　4.2.2 地區(qū)等級劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 沿管線中心線兩側(cè)各200m范圍內(nèi)，任意劃分成長度為2km并能包括最大聚居戶數(shù)的若干地段，按劃定地段內(nèi)的戶數(shù)應(yīng)劃分為四個等級。在鄉(xiāng)村人口聚集的村莊、大院及住宅樓，應(yīng)以每一獨立戶作為一個供人居住的建筑物計算。地區(qū)等級應(yīng)按下列原則劃分：

　　1)一級一類地區(qū)：不經(jīng)常有人活動及無永久性人員居住的區(qū)段;

　　2)一級二類地區(qū)：戶數(shù)在15戶或以下的區(qū)段;

　　3)二級地區(qū)：戶數(shù)在15戶以上100戶以下的區(qū)段;

　　4)三級地區(qū)：戶數(shù)在100戶或以上的區(qū)段，包括市郊居住區(qū)、商業(yè)區(qū)、工業(yè)區(qū)、規(guī)劃發(fā)展區(qū)以及不夠四級地區(qū)條件的人口稠密區(qū);

　　5)四級地區(qū)：四層及四層以上樓房(不計地下室層數(shù))普遍集中、交通頻繁、地下設(shè)施多的區(qū)段。

　　2 當(dāng)劃分地區(qū)等級邊界線時，邊界線距最近一幢建筑物外邊緣不應(yīng)小于200m。

　　3 在一、二級地區(qū)內(nèi)的學(xué)校、醫(yī)院以及其他公共場所等人群聚集的地方，應(yīng)按三級地區(qū)選取設(shè)計系數(shù)。

　　4 當(dāng)一個地區(qū)的發(fā)展規(guī)劃足以改變該地區(qū)的現(xiàn)有等級時，應(yīng)按發(fā)展規(guī)劃劃分地區(qū)等級。

　　4.2.3 輸氣管道的強度設(shè)計系數(shù)應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定。

　　表4.2.3 強度設(shè)計系數(shù)

　　地區(qū)等級

　　強度設(shè)計系數(shù)F

　　一級一類地區(qū)

　　0.8

　　一級二類地區(qū)

　　0.72

　　二級地區(qū)

　　0.6

　　三級地區(qū)

　　0.5

　　四級地區(qū)

　　0.4

　　注：一級一類地區(qū)的線路管道可采用0.8或0.72強度設(shè)計系數(shù)。

　　4.2.4 穿越道路的管段以及輸氣站和閥室內(nèi)管道的強度設(shè)計系數(shù)。應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。

　　表4.2.4 穿越道路的管段以及輸氣站和閥室內(nèi)管道的強度設(shè)計系數(shù)

　　管段或管道

　　地區(qū)等級

　　一

　　二

　　三

　　四

　　一類

　　二類

　　強度設(shè)計系數(shù)

　　有套管穿越三、四級公路的管道

　　0.72

　　0.72

　　0.6

　　0.5

　　0.4

　　無套管穿越三、四級公路的管道

　　0.6

　　0.6

　　0.5

　　0.5

　　0.4

　　穿越一、二級公路，高速公路，鐵路的管道

　　0.6

　　0.6

　　0.6

　　0.5

　　0.4

　　輸氣站內(nèi)管道及截斷閥室內(nèi)管道

　　0.5

　　0.5

　　0.5

　　0.5

　　0.4

　　4.3 管道敷設(shè)

　　4.3.1 輸氣管道應(yīng)采用埋地方式敷設(shè)，特殊地段可采用土堤或地面形式敷設(shè)。

　　4.3.2 埋地管道覆土層最小厚度應(yīng)符合表4.3.2的規(guī)定。在不能滿足要求的覆土厚度或外荷載過大、外部作業(yè)可能危及管道之處，應(yīng)采取保護措施。

　　表4.3.2 最小覆土厚度(m)

　　地區(qū)等級

　　土壤類

　　巖石類

　　早地

　　水田

　　一級

　　0.6

　　0.8

　　0.5

　　二級

　　0.8

　　0.8

　　0.5

　　三級

　　0.8

　　0.8

　　0.5

　　四級

　　0.8

　　0.8

　　0.5

　　注：1 對需平整的地段應(yīng)按平整后的標(biāo)高計算。

　　2 覆土層厚度應(yīng)從管頂算起。

　　3 季節(jié)性凍土區(qū)宜埋設(shè)在最大冰凍線以下。

　　4 旱地和水田輪種的地區(qū)或現(xiàn)有旱地規(guī)劃需要改為水田的地區(qū)應(yīng)按水田確定埋深。

　　5 穿越魚塘或溝渠的管線，應(yīng)埋設(shè)在清淤層以下不小于1.0m。

　　4.3.3 管溝邊坡坡度應(yīng)根據(jù)土壤類別、物理力學(xué)性質(zhì)(如黏聚力、內(nèi)摩擦角、濕度、容重等)、邊坡頂部附近載荷情況和管溝開挖深度綜合確定。當(dāng)無上述土壤的物理性質(zhì)資料時，對土壤構(gòu)造均勻、無地下水、水文地質(zhì)條件良好、深度不大于5m且不加支撐的管溝，其邊坡坡度值可按表4.3.3確定。深度超過5m的管溝，應(yīng)根據(jù)實際情況可采取將邊坡放緩、加筑平臺或加設(shè)支撐。

　　表4.3.3 深度在5m以內(nèi)管溝最陡邊垃坡度值

　　土壤類別

　　最陡邊坡坡度值(高寬比)

　　坡頂無載荷

　　坡頂有靜載荷

　　坡頂有動載荷

　　中密的砂土

　　1：1.00

　　1：1.25

　　1：1.50

　　中密的碎石類土(充填物為砂土)

　　1：0.75

　　1：1.00

　　1：1.25

　　硬塑的粉土

　　1：0.67

　　1：0.75

　　1：1.00

　　中密的碎石類土(充填物為黏性土)

　　1：0.50

　　1：0.67

　　1：0.75

　　硬塑的粉質(zhì)黏土、黏土

　　1：0.33

　　1：0.50

　　1：0.67

　　老黃土

　　1：0.10

　　1：0.25

　　1：0.33

　　軟土(經(jīng)井點降水)

　　1：1.00

　　—

　　—

　　硬質(zhì)巖

　　1：0

　　1：0

　　1：0

　　注：1 靜載荷系指堆土或料堆等，動載荷系指有機械挖土、吊管機和推土機等動力機械作業(yè)。

　　2 對軟土地區(qū)，開挖深度不應(yīng)超過4m。

　　3 凍土地區(qū)，應(yīng)根據(jù)凍土可能的變化趨勢及土壤特性經(jīng)現(xiàn)場試挖確定邊坡坡度值。

　　4.3.4 管溝寬度應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 管溝深度小于或等于5m時，溝底寬度應(yīng)按下式計算：

　　B=Do+K (4.3.4)

　　式中：B——溝底寬度(m);

　　Do——鋼管的結(jié)構(gòu)外徑(m)，包括防腐及保溫層的厚度，兩條或兩條以上的管道同溝敷設(shè)時，Do應(yīng)取各管道結(jié)構(gòu)外徑之和加上相鄰管道之間的凈距之和;

　　K——溝底加寬裕量(m)，宜按表4.3.4取值。

　　表4.3.4 溝底加寬裕量(m)

　　條件因素

　　溝上焊接

　　溝下焊條電弧焊接

　　溝下半自動

　　焊接處管溝

　　溝下焊接彎頭、

　　彎管及連頭處管溝

　　土質(zhì)管溝

　　巖石爆破

　　管溝

　　彎頭、

　　冷彎管處管溝

　　土質(zhì)管溝

　　巖石爆破管溝

　　溝中有水

　　溝中無水

　　溝中有水

　　溝中無水

　　溝深3m以內(nèi)

　　0.7

　　0.5

　　0.9

　　1.5

　　1.0

　　0.8

　　0.9

　　1.6

　　2.0

　　溝深3m~5m

　　0.9

　　0.7

　　1.1

　　1.5

　　1.2

　　1.0

　　1.1

　　1.6

　　2.0

　　注：1 當(dāng)采用機械開挖管溝，計算的溝底寬度小于挖斗寬度時，溝底寬度應(yīng)按挖斗寬度計算。

　　2 溝下焊接彎頭、彎管、碰口及半自動焊接處的管溝加寬范圍宜為工作點兩邊各1m。

　　2 當(dāng)管溝需要加支撐，在決定底寬時，應(yīng)計入支撐結(jié)構(gòu)的厚度。

　　3 當(dāng)管溝深度大于5m時，應(yīng)根據(jù)土壤類別及物理力學(xué)性質(zhì)確定溝底寬度。

　　4.3.5 巖石及礫石區(qū)的管溝，溝底比土壤區(qū)管溝超挖不應(yīng)小于0.2m，并用細土或砂將超挖部分壓實墊平后方可下管。管溝回填時，應(yīng)先用細土回填至管頂以上0.3m，方可用原開挖土回填并壓實。管溝回填土在不影響土地復(fù)耕或水土保持的情況下宜高出地面0.3m。

　　4.3.6 農(nóng)耕區(qū)及其他植被區(qū)的管溝開挖，應(yīng)將表層耕(腐)質(zhì)土和下層土分別堆放，管溝回填時應(yīng)將耕(腐)質(zhì)土回填到表層。

　　4.3.7 當(dāng)管溝縱坡較大時，應(yīng)根據(jù)土壤性質(zhì)，采取防止回填土下滑或回填細土流失的措施。

　　4.3.8 在沼澤、水網(wǎng)(含水田)地區(qū)的管道，當(dāng)覆土層不足以克服管浮力時，應(yīng)采取穩(wěn)管措施。有積水的管溝，宜排凈水后回填，否則應(yīng)采取防止回填作業(yè)造成管道位移的措施。

　　4.3.9 當(dāng)輸氣管道采用土堤埋設(shè)時，土堤高度和頂部寬度應(yīng)根據(jù)地形、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、土壤類別及性質(zhì)確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 管道在土堤中的覆土厚度不應(yīng)小于0.8m，土堤頂部寬度不應(yīng)小于管道直徑的兩倍且不得小于1.0m;

　　2 土堤的邊坡坡度值應(yīng)根據(jù)土壤類別和土堤的高度確定，管底以下黏性土土堤，壓實系數(shù)宜為0.94～0.97，堤高小于2m時，邊坡坡度值宜為1：1～1：1.25，堤高為2m～5m時，邊坡坡度值宜為1：1.25～1：1.5，土堤受水浸淹沒部分的邊坡宜采用1：2的邊坡坡度值;

　　3 位于斜坡上的土堤應(yīng)進行穩(wěn)定性計算。當(dāng)自然地面坡度大于20%時，應(yīng)采取防止填土沿坡面滑動的措施;

　　4 當(dāng)土堤阻礙地表水或地下水泄流時，應(yīng)設(shè)置泄水設(shè)施。泄水能力應(yīng)根據(jù)地形和匯水量按防洪標(biāo)準(zhǔn)重現(xiàn)期為25年一遇的洪水量設(shè)計，并應(yīng)采取防止水流對土堤沖刷的措施;

　　5 土堤的回填土，其透水性能宜相近;

　　6 沿土堤基底表面的植被應(yīng)清除干凈;

　　7 軟弱地基上的土堤應(yīng)采取防止填土后基礎(chǔ)沉陷的措施。

　　4.3.10 輸氣管道通過人工或天然障礙物時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《油氣輸送管道穿越工程設(shè)計規(guī)范》GB 50423和《油氣輸送管道跨越工程設(shè)計規(guī)范》GB 50459的有關(guān)規(guī)定。

　　4.3.11 埋地輸氣管道與其他埋地管道、電力電纜、通信光(電)纜交叉的間距應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 輸氣管道與其他管道交叉時，垂直凈距不應(yīng)小于0.3m，當(dāng)小于0.3m時，兩管間交叉處應(yīng)設(shè)置堅固的絕緣隔離物，交叉點兩側(cè)各延伸10m以上的管段，應(yīng)確保管道防腐層無缺陷;

　　2 輸氣管道與電力電纜、通信光(電)纜交叉時，垂直凈距不應(yīng)小于0.5m，交叉點兩側(cè)各延伸10m以上的管段，應(yīng)確保管道防腐層無缺陷。

　　4.3.12 埋地輸氣管道與高壓交流輸電線路桿(塔)和接地體之間的距離宜符合下列規(guī)定：

　　1 在開闊地區(qū)，埋地管道與高壓交流輸電線路桿(塔)基腳間的最小距離不宜小于桿(塔)高;

　　2 在路由受限地區(qū)，埋地管道與交流輸電系統(tǒng)的各種接地裝置之間的最小水平距離不宜小于表4.3.12的規(guī)定。在采取故障屏蔽、接地、隔離等防護措施后，表4.3.12規(guī)定的距離可適當(dāng)減小。

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